Qualités des produits – de quoi sont faits nos différents profilés decoflair ?

Vous ne le savez peut-être pas encore, mais nos produits decoflair sont disponibles en quatre qualités ou types de matériaux différents. Vous vous demandez peut-être pourquoi c’est le cas et en quoi ces qualités diffèrent-elles exactement ?

Dans cet article, nous allons prendre le temps de répondre à ces questions afin de comprendre ce qui rend chaque produit decoflair si bien adapté à son usage prévu.

1. Polyuréthane (PU) – produits commençant par M ou F 

La mousse de polyuréthane (PU) nous permet de fabriquer des produits aux designs complexes et très détaillés. Ces produits sont fabriqués à l'aide d'un processus de moussage où une mousse à plusieurs composants est injectée dans des moules en aluminium profilés, pour former des éléments décoratifs en polyuréthane haute densité. Nos produits en polyuréthane résistent aux chocs et peuvent être installés dans des pièces humides comme les cuisines ou les salles de bains, à condition qu'ils ne soient pas en contact direct et régulier avec l'eau. Ces produits sont également apprêtés, ce qui signifie qu'ils sont prêts à être peints dans la couleur de votre choix.

Voici un exemple de produit decoflair fabriqué en mousse de polyuréthane : cimaises F19.

2. Polystyrène à haute densité (HDPS) – produits commençant par C 

Les produits en polystyrène à haute densité (HDPS) sont les plus résistants aux chocs de notre gamme. Cette qualité est idéale pour les profilés exposés aux chocs, comme les plinthes ou les cimaises. En plus, ils sont 100 % résistants à l'eau et peuvent donc être installés dans n'importe quelle pièce. Ces produits sont fabriqués par extrusion. Ça veut dire que le matériau (polystyrène) est pressé à travers un gabarit, un peu comme quand on fait des pâtes, pour former des profilés longs, lisses et uniformes. Voici un exemple de produit decoflair fabriqué en polystyrène à haute densité : plinthes C3.

3. Polystyrène (PS) – produits commençant par D

Ces profilés en polystyrène (PS) sont fabriqués avec une densité plus faible que les moulures en HDPS, ce qui les rend moins résistants aux chocs, mais en contrepartie plus légers, plus faciles à couper et nécessitent moins de matières premières pour leur fabrication. Ils ont tout de même une finition lisse et durable, ce qui est parfait pour les produits moins exposés aux chocs, comme les moulures de plafond. Les profilés en polystyrène sont aussi 100 % résistants à l'eau.

Voici un exemple de produit decoflair fabriqué en polystyrène : moulures de plafond D10.

4. Polystyrène expansé (EPS) – produits commençant par B, E ou T

En traitant le polystyrène par expansion (le matériau est ici expansé ou « cuit » dans des moules) plutôt que par extrusion, le polystyrène expansé (EPS) nous permet de créer des éléments complexes et détaillés, comme pour le moussage PU (voir ci-dessus). Les moulures en EPS sont cependant beaucoup moins résistantes aux chocs que celles en PU, mais elles sont proposées à un coût bien inférieur, ce qui permet de répondre à tous les types de budgets. Ces produits sont aussi particulièrement légers, faciles à découper et à installer, et sont 100 % résistants à l'eau.
Voici un exemple de produit decoflair fabriqué en polystyrène expansé : rosace B16.

Et pour assurer une finition parfaite de tous les produits decoflair, peu importe leur qualité, nous vous recommandons vivement de les peindre.

Voici un tableau qui résume rapidement les points les plus importants à savoir sur les qualités de nos produits.

Si vous avez besoin d'informations plus précises sur les différentes qualités de nos produits, vous pouvez également consulter nos fiches techniques dans la section « Installation » de notre site web.